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合成樹脂、合成橡膠、合成纖維并稱為世界三大合成材料，其中合成樹脂是當今世界產量和消費量的合成材料。合成樹脂是一種將有機原料通過化學方法人工合成而得，其中樹脂反應釜作為反應釜在合成樹脂領域的代表發揮著巨大作用。合成樹脂作為一種類似于天然樹脂性能的高分子量的化合物，被廣泛應用于塑料、合成纖維、涂料、膠粘劑等材料的制造。
合成樹脂是由一些低分子原料在反應釜內通過聚合反應結合成大分子而成，常用的合成方法包括本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合等。
本體聚合法：本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其它介質進行的聚合過程，但是物料粘度隨著聚合反應的進行不斷增加，混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制；
懸浮聚合法：懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，懸浮于水中進行的聚合過程；
乳液聚合法：乳液聚合是指借助乳化劑的作用，在機械攪拌或振蕩下，單體在水中形成乳液而進行的聚合。
通過以上聚合方法和步驟不難發現，在合成樹脂的制備過程中，除了需要選擇合適的原材料之外，攪拌和控溫在整個聚合反應過程中發揮著至關重要的作用，即反應釜的攪拌系統和溫控系統在合成樹脂的過程中十分重要。
反應釜在合成樹脂的過程中不僅可以對反應物進行嚴密、的控制，而且可以進行高壓、低壓、真空等不同狀態下的反應。
反應釜在合成樹脂的研發中作用可見一斑，一般采用實驗室反應釜系統，涵蓋了攪拌、均質、加熱、pH測量、真空反應、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數據等功能。
(1)攪拌：反應釜配備了控制型攪拌機，處理粘度可達150000 mPas，轉速0-530rmp，無線控制器可遠程操作，TFT大數顯屏，并且可顯示扭矩變化趨勢，監測物料的粘度變化；
(2)控溫：反應釜夾套允許外接恒溫循環器，對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對反應釜體內物料進行控溫；可達到230℃。
(3)均質：配備分散機，通過合適的分散刀具的選擇，得到不同大小的顆粒度，可達1μm；
(4)真空：搭配真空泵，可實現25mbar真空度；
(5)靈活性：除了以上性能外，反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口，限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。
(6)數據采集：為了保證工藝的重現性，數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等，都可以通過反應釜的采集軟件進行采集、儲存、顯示及導出excel數據。
隨著合成樹脂應用范圍的不斷擴大，帶動了反應釜的應用，為反應釜的發展開辟了良好的前景。
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